Жоголгон көбүк куюу, ошондой эле катуу калыпка куюу деп аталат, бул куюулар менен бирдей өлчөмдөгү көбүк моделдерин моделдик кластерлерге бириктирүү жана бириктирүү.Отко чыдамдуу боёк менен сүртүп, кургаткандан кийин титирөө моделдөө үчүн кургак кварц кумуна көмүлөт жана моделдин кластерин түзүү үчүн терс басым астында куюлат.Модель газдаштыруу, суюк металл моделдин ордун ээлейт, жаңы куюу ыкмасын түзүү үчүн катуу жана муздатылган.Бүт процесс агымы төмөнкүдөй:

Биринчиден, көбүк мончок тандоо:

Кеңейтүүчү полистирол чайыр мончоктору (EPS) көбүнчө түстүү металлдарды, боз темирди жана жалпы болотту куюу үчүн колдонулат.

2. Моделди түзүү: Эки жагдай бар:

1. Пено мончоктордон жасалган: алдын ала көбүктөө - айыктыруу - көбүк калыптоо - муздатуу жана чыгаруу

①Алдын-ала көбүктөө: EPS мончокторун калыпка кошуудан мурун, мончокторду белгилүү бир өлчөмдө кеңейтүү үчүн аларды алдын ала көбүктөө керек.Алдын ала көбүктөнгөн процесс моделдин тыгыздыгын, өлчөмдүү туруктуулугун жана тактыгын аныктайт жана негизги звенолордун бири болуп саналат.Мончокторду алдын ала көбүктөөнүн үч ылайыктуу ыкмасы бар: ысык суу менен алдын ала көбүктөө, буу менен көбүктөө жана вакуумда алдын ала көбүктөө.Вакуумдук алдын ала көбүктүү мончоктор көбүктөнүү ылдамдыгы жогору, кургак мончокторго ээ жана кеңири колдонулат.

②Картаюу: Алдын ала көбүктөнгөн EPS мончоктору белгилүү бир убакытка кургак жана желдетилген силоско жайгаштырылат.Мончоктордун клеткаларындагы тышкы басымды тең салмактоо үчүн, мончокторду ийкемдүүлүк жана кайра кеңейүү жөндөмүнө ээ кылып, мончоктун бетиндеги сууну алып салыңыз.Картаюу убактысы 8ден 48 саатка чейин.

③Foam калыптоо: Алдын ала көбүктүү жана айыктырылган EPS мончокторун металл калыптын көңдөйүнө толтуруңуз жана мончокторду кайрадан кеңейтүү үчүн ысытыңыз, мончоктордун ортосундагы боштуктарды толтуруңуз жана тегиз бетти түзүү үчүн мончокторду бири-бири менен бириктириңиз, модель .Ал калыпты бошотконго чейин муздатуу керек, ошону менен модел жумшартуу температурасынан төмөн муздатылат, ал эми калып катууланып, калыптангандан кийин бошотулушу мүмкүн.Көк бошотулгандан кийин, модель кургап, өлчөмдүү турукташ үчүн убакыт болушу керек.

2. көбүк пластик барагынан жасалган: көбүк пластик барак - каршылык зым кесүү - байланыш - модели.Жөнөкөй моделдер үчүн, каршылык зым кесүүчү аппарат пенопласттык баракты керектүү моделге кесип салуу үчүн колдонулушу мүмкүн.Татаал моделдер үчүн алгач каршылык зым кесүүчү аппаратты колдонуп, моделди бир нече бөлүккө бөлүңүз, андан кийин аны бүтүндөй моделге айландырыш үчүн жабыңыз.

3. Моделдер кластерлерге бириктирилет: өз алдынча иштетилген (же сатып алынган) пенопласт модели жана куюучу көтөргүч модели бириктирилип, моделдик кластерди түзүү үчүн бириктирилет.Бул айкалыштыруу кээде жабуунун алдында, кээде каптоо даярдоодо жүргүзүлөт.Ал орнотулган кутучаны моделдөө учурунда ишке ашырылат.Бул жоголгон көбүк (катуу) куюу үчүн алмаштырылгыс процесс.Учурда колдонулуучу бириктирүүчү материалдар: резина латекс, чайыр эриткич жана ысык эритүүчү клей жана скотч кагаз.

4. Моделдик каптоо: катуу куюу көбүк моделинин бети куюлуучу калыптын ички кабыгын түзүү үчүн белгилүү бир калыңдыктагы боёк менен капталган болушу керек.Жоголгон көбүк куюу үчүн атайын боёк үчүн, суу кошуп, ылайыктуу илешкектүүлүккө ээ болуу үчүн боёк аралаштыргычты аралаштырыңыз.Аралаштырылган боёк идиштин ичине салынып, моделдик топтун ичине сууга салуу, щетка менен жуу, душка түшүү жана чачуу ыкмалары колдонулат.Жалпысынан, каптоо калыңдыгын 0,5 ~ 2 мм кылуу үчүн эки жолу колдонулат.Ал куйма эритмесинин түрүнө, структуралык формасына жана өлчөмүнө жараша тандалат.каптоо 40 ~ 50 ℃ кургатылган.

5. Вибрацияны моделдөө: процесс төмөнкү этаптарды камтыйт: кум төшөгүн даярдоо - EPS моделин коюу - кум толтуруу - пломбалоо жана калыптандыруу.

①Кум төшөгүн даярдоо: Аба чыгаруучу камерасы бар кум кутуну титирөө үстөлүнө коюп, аны бекем кысып коюңуз.

②Моделди жайгаштырыңыз: Дирилдегенден кийин, процесстин талаптарына ылайык ага EPS моделдер тобун коюп, кум менен бекитиңиз.

③ Кум толтуруу: кургак кум кошуу (бир нече кум кошуу ыкмалары) жана ошол эле учурда титирөө (X, Y, Z үч багыт) колдонулат, убакыт жалпысынан 30 ~ 60 секундду түзөт, андыктан калыптоочу кумду бардык бөлүктөрү менен толтуруңуз моделдин, жана кум кум менен толтурулган.Массалык тыгыздыгы жогорулайт.

④Мөөр жана форма: кум кутучасынын бети пластикалык пленка менен жабылат, кум кутусунун ичи вакуумдук насос менен белгилүү бир вакуумга айдалат жана кум бүртүкчөлөрү атмосфералык басымдын ортосундагы айырма менен "байланышкан". куюу процессинде калып кулап калбашы үчүн калыптагы басым., деп аталган "терс басым орнотуу, көбүрөөк колдонулат.

6. Куюу алмаштыруу: модель жалпысынан болжол менен 80 °C боюнча жумшартылган, жана 420 ~ 480 °C боюнча чирип жатат.ажыроо продуктылары үч бөлүктөн турат: газ, суюк жана катуу.Термикалык ажыроо температурасы ар башка, үчөөнүн мазмуну башка.Катуу калып куюлганда, суюк металлдын ысыгы астында EPS модели пиролизге жана газдаштырууга дуушар болот жана көп сандагы газ пайда болот, ал каптама кум аркылуу үзгүлтүксүз төгүлүп, сыртка чыгарылып, белгилүү бир абаны пайда кылат. калыптагы басым, модель жана металл боштук.Металл тынымсыз EPS моделинин ордун ээлеп, алдыга жылат, суюк металл менен EPS моделин алмаштыруу процесси жүрөт.Көчүрүүнүн акыркы натыйжасы - куюунун пайда болушу.

7. Муздатуу жана тазалоо: Муздаткандан кийин катуу куюлган куюлган кумга куюу эң оңой.Кум коробкасынан куюуну көтөрүү үчүн кум коробкасын эңкейтүүгө же кум кутудан куюуну түз көтөрүүгө болот, ал эми куюу жана кургак кум табигый түрдө бөлүнөт.Бөлүнгөн кургак кум кайра иштетилет.